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LNG储罐的初步选型跟安检原则
【一】、LNG储罐阀的初步选型
低温储罐检验合格后，检查阀工作是否正常，即阀泄放量能否满足低温天然气储罐较大泄放量。
正确地选择阀是保证压力容器运行的必要条件。阀是以容器的工艺条件作为选用依据的。因此选用阀时，不仅应考虑压力容器的工作压力、工作温度，而且还要根据介质特性等进行考虑选择。
天然气储罐是椭圆形封头卧式容器，属于三类压力容器。由于它盛装的液化石油气是易燃易爆物品，随着温度的变化，压力波动很大，容易发生超压超载运行，造成容器破裂、着火、爆炸等严重事故。那么，从低温天然气储罐稳定运行20多年的经验来看，除了精心操作，严格管理外，选择正确附件也是十分重要的。
LNG低温储罐阀种类很多，有弹簧式阀、杠杆式和冲量式阀等。低温天然气储罐阀应采用外装弹簧式。弹簧式阀分为微启式和全启式两种。微启和全启是指阀瓣的开启高度，弹簧式阀又有封闭式与不封闭式之分，由于液化石油气是易燃易爆物品，不允许泄漏于空气中。
阀是低温天然气储罐运行的然后一道屏障，除了按照阀计算方法选用合适的阀外，每年还对阀进行1次校验，确保阀排放压力符合低温天然气储罐运行压力。
【二】、天然气储罐的安检原则
液化天然气储罐盛装的是易燃易爆物品，通过屏蔽泵进行输送，容易发生超压超载运行，造成容器破裂着火、爆炸等严重事故。因此低温天然气储罐检验周期、检验方法和检验项目的合理制造与执行是确保低温天然气储罐长期生产的关键，并且做为低温天然气储罐运行的必要保证，阀的选择原则是否正确，计算是否合理，同样应该引起高度重视。
LNG储罐是椭圆形封头卧式容器，属于三类压力容器，属于厂管设备。根据其运行特点并结合多年积累的工作经验，在实际生产当中采用以下检验方法，根据以年为一检验周期，将检验分为1年外部检验，3年内、外检验，6年检验：
(1)1年外部检验
每年进行1次外部检验(在正常工作情况下检查)，检验方法采取目测，检验项目包括低温天然气储罐外部有无明显变形，外壳是否有锈蚀，焊缝有无渗漏，压力表是否检验合格，阀是否检验合格等项内容。
(2)3年内、外部检验
在一年外部检验的基础上，每3年1次，定期将LNG天然气储罐介质全部泄掉，当低温天然气储罐经空气置换合格后，由检查人员进入容器内部检查储罐内部腐蚀情况，并对焊缝的20%进行无损探伤检查和100%超声波检查。
(3)6年检验
在3年内、外部检验的基础上，每隔6年对焊缝进行1次100%无损探伤检查和100%超声波检查。同时检查设备的运行记录和维护记录，检查低温天然气储罐是否有过超压运行的情况、以及超压的次数和超压的幅度等，并且应具体分析超压运行对低温天然气储罐的实际危害程度。
(4)压力试验
在检验合格的基础上，向低温天然气储罐内充满洁净的水，将滞留在低温天然气储罐内的气体全部排净，同时低温天然气储罐外表应保持干燥；4~6h后，当储罐壁温与水的温度接近时，缓慢升压至设计压力，经确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。在此压力下保压10min，然后降到设计压力；在保压情况下，对所有的焊缝和连接部件进行渗漏检查，保压时间不少于30min，检查期间压力应保持不变。在进行压力试验时，低温天然气储罐上的压力表不应少于2块，并且是经检验合格、量程在试验压力范围以内，试验时两块压力表的读数差不应大于0.5%。
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