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LNG储罐的几种储存形式及工厂管理措施

发布时间：2023-01-07

 
<一>、LNG低温储罐的几种储存形式
目前，国内外常用的低温储罐有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式，主要取决于储存量的大小。
①真空罐
真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。
LNG总储存量在1000m?以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积较大为150m?。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。
储存规模在1000m?到5000m?的储配站，可以根据情况选用子母罐或常压罐储存，由于内罐运输要求，目前国内单台子罐较大可以做到250m?，采用子母罐的气化工艺流程与真空罐大致相同，由于夹层需要通氮气，装置中多了一套液氮装置。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。此种焊接会给操作者带来一定的危险，所以在进行焊接时采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。但是超声波焊接技术完善了这些不足之处，所以能得到广泛的应用。
19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。较早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，一次世界大战和二次世界大战中对军用设备的需求量很大，与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视，进而促进了焊接技术的发展。20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和超声波焊接被开发出来。，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。
搪瓷罐经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。低温储罐由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷罐的工作温度对搪瓷罐的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷罐搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪瓷罐有耐温限制：温度200℃，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。低温储罐投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
<二>、LNG工厂的管理措施
1、做好管理机构和人员的设置工作
天然气储罐工厂中需要设置较为的管理机构，同时也要配置主管与员的岗位，并且做到职责统一，既有权利又有责任。相关的人员需要及定期对现场进行检查，并且要及时的发现问题，做好处理工作。与此同时，工厂也需要设置完善的管理制度，以此来保障现场的管理。
2、完善管理制度
LNG工厂在管理制度方面应该涵盖两个方面，先是国家与地方级别的法律法规，其次是企业自制的管理制度。严格按照国家法律法规、标准规范，结合自身生产工艺、作业任务特点、风险因素与职业病防护要求等方面出发，修订出齐全、适用、生产管理制度、操作规程和生产事故应急预案，文字描述要尽量准确且通俗易懂，便于从业人员理解掌握并落实执行。
3、加强和落实全员生产责任制
将新时代的我国特色社会主义思想作为指导思想，并且要树立发展的基本观念，不断地弘扬生命至上、要的思想，将生产的责任落实到主体上，建立完善的生产责任制度，并且要不断地强化企业生产的责任意识与法治意识，完善生产管理体系。
4、建立健全双重预防机制
建立管控与治理的双重预防机制，通过风险分级管控和隐患排查治理的方式来对存在的可能引起较大事故的隐患进行排查。风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，通过辨识液化天然气工厂所有工艺流程、设备设施和作业场所的风险点，划分风险等级，制定风险分级管控措施，从源头上降低或控制相关风险，进一步的减少事故的发生几率以及可能造成的严重后果。
液化天然气工厂目前在我国的发展还是处于初期阶段，尤其是在国内，还没有完善的LNG站设计与施工的行业规范，并且在建设和运行过程中，也会面临较多的风险因素和各种各样的隐患问题。因此，液化天然气从业人员需要熟练掌握液化天然气的性能，在完善技术管理与制度管理的基础上，不断的加强各种基础设施的配置，提升从业人员的意识、岗位操作水平和应急处置能力，切实保障液化天然气工厂的生产，不断的减少相关事故的发生几率，坚决抵制各种生产事故的发生几率，以此来维护企业与职工的生命财产，促进企业的发展。