LNG储罐喷涂应该留意问题和作用

(一)、二氧化碳储罐喷涂应该留意问题
低温储罐是一种存储运送产品，它可以好的维护产品不呈现走漏等状况，一起又能起到运送中的维护效果，下面要介绍的是产品在喷漆时应该留意的问题。
储罐的喷漆时，确定要主要周围环境，涂装施工环境温度不得低于5度,相对湿度不大于85%；雨、雪、雾天及刮大风时，禁止在室外施工；被涂物外表如有结晶不许施工；涂装及枯燥过程中，漆膜禁止在烈日下暴晒；被涂件外表温度不得超过60度；施工区域有需要空气流通，涂装及漆膜枯燥嵌程中应禁止粉尘及其他异物飞扬。
喷涂过程中应该留意哪些问题：
1、严格进行涂装前处理，使压力容器外表无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、选用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及捍接时焊缝凹凸不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子；
3、选用高压无气喷涂设备或一般空气喷具喷涂一底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺陷；
4、待底漆全部枯燥之后，选用砂布先粗打磨其底漆外表，然后再选用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆外表直至外表滑平坦为止；
5、选用一般空气喷具喷涂二道底漆，要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、外表不均匀等缺陷；
6、待二道底漆全部枯燥之后，用一对一的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度，要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再选用一般空气喷具喷涂半光或无光面漆，耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、外表不均匀、剥落等缺陷，否则应进行修补；喷涂后的面漆应均匀、结实，需要时可用一对一的检侧仪器检测涂层的厚度。
(二)、LNG储罐的阀门、仪表
1、泄压阀
为防止液化自然生长气储罐发生超压事故，保护内罐的压力泄放，20000m³低温储罐设有2个泄压阀。低温储罐宜采用先导式阀而不是重力式阀，以避免当阀关闭时发生泄漏，并引起阀座结冰导致阀无法开启。阀入口管线深入内罐吊顶以下，以避免压力释放时大量低温气体进入外罐拱顶与内罐吊顶之间，温度急剧下降导致外罐拱顶发生脆性断裂。
2、真空阀
为防止液化自然生长气储罐发生负压事故，储罐设有两级保护系统，由充氮系统和两只真空阀组成。当储罐出现低压时保护系统阀门打开，向罐内补充干燥氮气；若储罐压力继续下降则真空阀开启，补充空气进入储罐。补充氮气可保护储罐，避免了潮湿空气进入储罐后水分冷凝而危及储罐的问题出现。真空阀的接管宜设置在外罐拱顶与内罐吊顶之间，防止输入管线过长，使气体在通过真空阀时流量受到限制。
3、温度测点
由于LNG储罐的低温特点，在罐壁、罐底、内罐及内外罐夹层中设置确定数量的温度测点。内罐及夹层的温度测点主要用于测量液体及外罐拱顶与内罐吊顶之间的温度，防止低温液体出现分层，从而引起“翻滚”现象，造成大量气体汽化，继而发生超压事故。罐壁及罐底的温度测点的主要作用是：在储罐预冷过程，以测点温度为依据，保护内罐温度均匀下降，两温度测点间的温差不超过设计值。
4、液位计
为防止内罐过量充液，低温储罐设有2支雷达液位计和1个高液位开关，当LNG液位超出设计液位时，储罐进液管道阀门自动切断，以保护储罐。
20000m³低温储罐是目前国内自主设计的较大容量低温液体储罐，它的成功设备，标志着我国大型低温液体储罐的设计、制造水平又上了一个新台阶，同时为今后设计、制造大容量的低温液体储罐，实现大型低温液体储罐的国产化积累了宝贵的经验。